直流鼓風機是通過直流電，轉(zhuǎn)化為機械能，帶動風輪轉(zhuǎn)動，進風口與出風口處于垂直風向，不斷的壓縮空氣，使其產(chǎn)生大的風量，進行吹風。統(tǒng)稱直流鼓風機。

　　分析直流鼓風機溫度偏高的原因：

　　在使用的時候，我們會發(fā)現(xiàn)，直流鼓風機所吹出來的風是熱風，帶有一定的溫度的，就算是不接設(shè)備也是有溫度的。但是是有一個正常的溫度范圍。正常溫度好保持在100度以內(nèi)，有的時候，氣溫高的時間可以達到120度左右，短時間內(nèi)使用也是沒有問題的，但不應長期24小時不停機的運轉(zhuǎn)。

　　直流鼓風機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起直流鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：

　　1.潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良，

　　會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。

　　2.滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

　　3.密封毛氈過緊而發(fā)熱。

　　4.直流鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。

　　5.直流鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。

　　6.直流鼓風機軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。